Τεχνολογία Qiyiguoειδικεύεται στην Ε&Α και την κατασκευήΕξαρτήματα θωράκισης EMI και μεταλλικά μέρη ακριβείας. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής και προμηθευτής ανταλλακτικών σφράγισης μετάλλων ακριβείας, αξιοποιούμε την πολυετή πείρα του κλάδου και τις προηγμένες δυνατότητες ανάπτυξης καλουπιών για να παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις — που κυμαίνονται από το σχεδιασμό και την κατασκευή πρωτοτύπων έως τη μαζική παραγωγή. Χαιρετίζουμε τις ερωτήσεις σας!
Τα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας παράγονται εφαρμόζοντας πίεση σε μεταλλικά φύλλα ή ταινίες σε θερμοκρασία δωματίου χρησιμοποιώντας καλούπια υψηλής ακρίβειας. Αυτή η διαδικασία προκαλεί πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και διαστάσεις.
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μηχανική κατεργασία, η διαδικασία σφράγισης προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα όπως υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια, χαμηλό κόστος και εξαιρετική συνέπεια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες που απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια και αξιοπιστία, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρονικών, των τηλεπικοινωνιών, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της ιατρικής και της αεροδιαστημικής.
Διπλή πιστοποίηση (ISO9001 + IATF16949): Διαθέτουμε πιστοποιήσεις συστημάτων διαχείρισης ποιότητας ISO9001 και IATF16949 (αυτοκινητοβιομηχανία). Η διαδικασία παραγωγής μας ακολουθεί αυστηρά τα πέντε βασικά εργαλεία ποιότητας — APQP, PPAP, FMEA, SPC και MSA. Τα προϊόντα μας όχι μόνο πληρούν τα γενικά βιομηχανικά πρότυπα για τα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, τις τηλεπικοινωνίες και τους ιατρικούς τομείς, αλλά επίσης ικανοποιούν τις πιο αυστηρές απαιτήσεις ελέγχου της παγκόσμιας αυτοκινητοβιομηχανίας.
Κατασκευή υψηλής ακρίβειας: Η ακρίβεια καλουπιού φτάνει τα ± 0,01 mm και οι ανοχές διαστάσεων ελέγχονται αυστηρά εντός των σειρών που καθορίζονται από τον πελάτη για να διασφαλιστεί η συνέπεια και η εναλλαξιμότητα του προϊόντος.
Διαφορετικές επιλογές υλικών: Υποστηρίζουμε ένα ευρύ φάσμα μεταλλικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων των κραμάτων χαλκού, ανοξείδωτου χάλυβα, ανθρακούχου χάλυβα και κραμάτων αλουμινίου, και μπορούμε να προτείνουμε τη βέλτιστη λύση υλικού με βάση συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής.
Ολοκληρωμένος ποιοτικός έλεγχος: Κάθε στάδιο — από την εισαγωγή πρώτων υλών και την παραγωγή σφράγισης έως την επιφανειακή επεξεργασία και την τελική αποστολή — υποβάλλεται σε αυστηρό έλεγχο. Χρησιμοποιούμε προηγμένο εξοπλισμό δοκιμών, συμπεριλαμβανομένων οργάνων μέτρησης 2D, ελεγκτών σκληρότητας και μηχανημάτων δοκιμής ψεκασμού αλατιού.
Προσαρμοσμένες υπηρεσίες: Υποστηρίζουμε την προσαρμογή βάσει σχεδίων ή δειγμάτων πελατών. Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να εμπλακεί κατά τη φάση του σχεδιασμού για να βοηθήσει στη βελτιστοποίηση της δομής του προϊόντος και στη μείωση του κόστους κατασκευής.
Τα μεταλλικά μας εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας χρησιμοποιούνται ευρέως στους ακόλουθους τομείς:
Καταναλωτικά Ηλεκτρονικά (κινητά τηλέφωνα, tablet, φορητοί υπολογιστές)
Εξοπλισμός Επικοινωνίας (σταθμοί βάσης, δρομολογητές, μεταγωγείς)
Ηλεκτρονικά Αυτοκινήτων (ECU, αισθητήρες, συστήματα διαχείρισης μπαταριών BMS)
Ιατρικές συσκευές (οθόνες ασθενών, φορητός εξοπλισμός δοκιμών)
Βιομηχανικός έλεγχος (μονάδες PLC, μονάδες σερβομηχανισμού)
Υποστηρίζουμε ευέλικτα μοντέλα παραγωγής. Δεν υπάρχει απαίτηση MOQ για πρωτότυπα μικρών παρτίδων, γεγονός που καθιστά βολικό για τους πελάτες να επικυρώνουν τα σχέδια κατά τη φάση ανάπτυξης του προϊόντος. Για μαζική παραγωγή, το MOQ μπορεί να αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης με βάση τις ανάγκες των πελατών. επικοινωνήστε μαζί μας για μια λεπτομερή προσφορά.
Σίγουρα. Προσφέρουμε προσαρμογή με βάση τα σχέδια ή τα δείγματά σας και δεχόμαστε αρχεία 3D (CAD, STEP, IGS, κ.λπ.) καθώς και 2D μηχανολογικά σχέδια. Μετά την παραλαβή, η ομάδα μηχανικών μας θα ολοκληρώσει μια αξιολόγηση κατασκευαστικότητας και θα παράσχει μια προσφορά εντός 24 ωρών.
Υποστηρίζουμε διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες, όπως επιμετάλλωση χρυσού, αργύρου, νικελίου και κασσίτερου, καθώς και παθητικοποίησης και ανοδίωσης. Μπορούμε να προτείνουμε τη βέλτιστη επεξεργασία με βάση απαιτήσεις όπως η αγωγιμότητα, η αντοχή στη διάβρωση και η ικανότητα συγκόλλησης.
Η δημιουργία πρωτοτύπων διαρκεί συνήθως 3-7 εργάσιμες ημέρες. Οι χρόνοι παράδοσης της μαζικής παραγωγής εξαρτώνται από τον όγκο παραγγελίας και την πολυπλοκότητα της διαδικασίας, που συνήθως κυμαίνονται από 7 έως 15 εργάσιμες ημέρες. Οι συγκεκριμένες ημερομηνίες παράδοσης θα επιβεβαιωθούν κατά την τοποθέτηση της παραγγελίας.
Έχουμε δημιουργήσει ένα ολοκληρωμένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας, εφαρμόζοντας αυστηρά πρωτόκολλα επιθεώρησης πρώτου άρθρου, επιθεώρησης κατά τη διαδικασία και τελικής επιθεώρησης. Τα πιστοποιητικά υλικού και οι εκθέσεις επιθεώρησης παρέχονται για κάθε αποστολή για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα σχέδια πελατών και τα σχετικά βιομηχανικά πρότυπα.
Εάν αναζητάτε έναν αξιόπιστο προμηθευτή εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων ακριβείας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Είτε χρειάζεστε πληροφορίες προϊόντος, τεχνική συμβουλή ή προσφορά τιμής, η ομάδα μας είναι αφοσιωμένη στην εξυπηρέτηση σας.